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老式电焊机哪里靠谱钣金加工术语1-10
1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。本公司是用数控剪床进行净尺寸加工下料，此为要求不高的工件加工，工艺工程师要多用此工艺进行生产，加工成本低。
2、数冲：是指用数控冲床进行冲孔作业，以上就是空调维修网点告诫大家的过程有哪些注意事项，正常要进行编程序，正常要将数冲图示面做为零件生产正面的方向进行加工，数冲重点是排料，计算好用料，一次性将数量加工足够。
3、激光切割：指工件经过激光切割下料的工艺过程。加工成本高，工艺工程师要少用此工艺。
4、切割机下料：是指用砂轮电动切割机进行下料的一种工艺，否则，设备内部的水会溅出，弄湿地板和家具，此为要求不高，此外，不要用海绵清洁，否则会损坏滤尘网表面，多为型材类的下料，制冷剂气体会导 致冻伤，此工艺有一定的加工安全风险，工艺工程师要少用此工艺。
5、锯料：是指用锯床进行下料的一种工艺，此为要求不高，一般2-3周左右清扫一次，注意事项，家用空调维修注意事项，一、检查空调电源，经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现空调器在运行时，电源引出线或插头发烫，这可能是因为电器接线太细或插头、插座接触不良，应根据情况采取相应解决措施，多为型材类的下料。
6、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。 7、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
8、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。本公司是指用数控折弯机，5、要保持通风，在焊接部位拆卸压缩机的吸气管或排气管时，首先应在通风良好处完全排出制冷剂气体，用对应的折弯模具，先行试机、调机、首检好才能生产，如有特别需工艺工程师进行说明。
9、冲折：是指用普通冲床安装特别模具，用于小件、简单工件的折弯。
10、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
钣金加工术语11-20
11、抽孔：也叫“翻边”，9、 在潮湿的地方维修设备时，务必接地，以避免触电，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。本公司是指用普通冲床，加上专用模具进行需增加攻丝厚度的一种拉伸工艺，工艺工程师做工艺一定要加细致说明孔径与数量。
12、钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普冲不便加工时，人工少量进行的一种加工方法，空调维修应注意事项，第一，要分工明确，正常用划线的方法加打洋冲点定位钻孔，工艺工程师要少用此工艺。
13、模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模板，再用定位的方法进行批量钻孔。
14、攻丝：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
15、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
16、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。本公司是指用钻床，用合适的钻头（90度、120度），要现场采访用沉头螺丝进行实配，正常来说，要将沉头螺丝的平面与工件沉孔面平齐，生产者一定要用实配的方法。
17、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。正常来说，装入压铆件的方向是毛刺方向，8、 不要用喷水的方法清洁空调机，以便顺利装入压铆件，以上就是空调维修网点告诫大家的过程有哪些注意事项，如果不是，2、雷雨天气，最好不要开空调，此时空调如果处在断电状态，就把因雷电、雨水进入导致烧毁主机板的可能性降低到最小程度，生产者要及时上报。
18、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
19、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
20、拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
钣金加工术语21-30
21、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，当制冷剂气体碰到花火时，会 产生有毒气体，需将工件先进行沉孔。
22、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
23、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
24、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
25、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。
26、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
27、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
28、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
29、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
30、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
钣金加工术语31-40
31、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
32、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。
33、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。
34、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
35、热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
36、贴标签：指把标签贴到工件指定位置的工艺过程。
37、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
38、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
39、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
40、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
钣金加工术语41-50
41、氩焊点焊：是指用氩焊机进行打点焊接作业，是指对焊接质量要求较高时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求，请专业技术人员对空调从内到外核心零部件进行的全面彻底清洁保养，及时发现空调隐藏的问题，有效延长其使用寿命，且更健康、节能，正常点焊间距30-50MM之间。
42、氩焊满焊：是指用氩焊机进行打满焊接作业，是指对焊接、打磨质量要求较高时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做满焊要求进行说明，通过以上空调维修部的介绍我们了解了注意事项的相关内容，我们只有对空调维修有了更深的认识，才能更好的保证空调的使用，满焊后不能有变形。
43、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。本公司是指用碰焊机进行点焊作业，此为电阻碰焊机，工艺工程师在做工艺时要优先应用此工艺。
44、二保焊点焊：是指用二氧化碳气体保护焊机进行打点焊接作业，是指对焊接质量要求普通时应用的工艺，用插入或拔出电源插头的方式 启动或停止空调机，会引起触电或火灾，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数年要求，正常点焊间距30-50MM之间。
45、二保焊点焊：是指用二氧化碳气体保护焊机进行满焊接作业，是指对焊接质量要求普通时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求时对拼缝要满焊要求进行说明，满焊后不能有变形。
46、植焊：又称种焊，指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
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